概 述
CILBOND®62W 出色的粘接性能、耐熱性能，特別適合粘接各種極性橡膠，如，NBR, HNBR, ACM, Vamac®和ECO與各種金屬，如碳鋼、鋁、鑄鐵、磷化處理或鉻化處理的金屬、不銹鋼、鋁、銅、鎳、鋅 等，以及各種極性工程塑料，如玻纖增強塑料(GRP/FRP)、環(huán)氧樹脂、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮 (PEEK)、聚醚砜(PES)、尼龍(Nylon)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，之間的 粘接。
CILBOND®62W 可粘接不同丙烯晴含量的、以及不同硬度的NBR。粘接件具有出色的靜態(tài)和動態(tài)抗疲勞性 能、耐水、耐油、耐燃料、耐溶劑如乙醇，甲苯。耐環(huán)境試驗顯示，水劑型的CILBOND®62W 相當(dāng)于甚至 超過溶劑型的膠粘劑。具比溶劑型更好的耐高溫、耐油、耐水、耐柴油、耐無鉛汽油、以及耐乙醇汽油 等，以及更好的耐鹽霧性能，甚至超過雙涂體系的溶劑型膠粘劑。 CILBOND®62W 可粘接已硫化的Vamac®,、NBR、 HNBR、 ACM等。
CILBOND®62W的應(yīng)用領(lǐng)域
CILBOND®62W 優(yōu)異的耐熱性能，使其適用于剎車制動墊片 – 酚類化合物與金屬之間的粘接，可用于盤式 和鼓式剎車片生產(chǎn)。 在300?C時，進行剪切測試，可獲得很好的粘接效果。由于其高性能和耐環(huán)境性能， 用于油封、軸封、汽缸墊、膠輥等的生產(chǎn)。CILBOND®62W 也可作為底涂，配合使用溶劑型面涂。 金屬表面處理
為了獲得最佳的粘接效果，金屬表面必須保證清潔，無污染。用200-400微米的鋼砂或棕剛玉進行噴砂處
理，至金屬表面呈灰白色。噴砂后，再用溶劑脫脂，除去油脂。冷軋鋼通常用鋼砂處理，不銹鋼、鋁、銅
等，用棕剛玉(三氧化二鋁)處理?；蛘吡谆幚?。
使用方法
可采用刷涂、浸涂、噴涂及輥涂等涂膠方式。
使用前充分攪拌 - CILBOND®62W涂膠前，小心充分攪拌非常重要，避免產(chǎn)生氣泡。如果產(chǎn)生氣泡，繼 續(xù)緩慢攪拌至氣泡消失或減少到最低。在使用過程中，要保證不時的攪拌；涂刷大尺寸金屬件，保持持續(xù) 攪拌。
刷涂 – 可不稀釋直接涂刷, 但通常加入10-20%的去離子水進行稀釋，以保證良好的流淌性。
噴涂 – 在使用溫度下，用15-30%的去離子水稀釋，控制粘度至14-20 秒(4號 DIN杯,或4號 Ford杯) 。盡可能 采用最低的噴槍壓力。對于常規(guī)自動噴涂系統(tǒng)，噴嘴直徑為：0.8mm, 流量壓力為： 0.5 - 1.0 bar； 空氣壓 力為 1.5 – 2.5 bar. 對于精細噴涂，噴咀直徑可以是：0.5mm，甚至0.3mm，并使用精細過濾。 浸涂 –用10%的去離子水稀釋，控制粘度為15-25秒(4號DIN杯或4號福特杯)，并保持持續(xù)攪拌，避免產(chǎn)生 氣泡。
輥涂 –不稀釋可直接采用輥涂。
干膜厚度 – 保證以上的粘度控制，可確保獲得最佳且均勻的干膜厚度，這是保證粘接成功的關(guān)鍵。當(dāng)作 為底涂時，需要10-15 微米干膜厚度；當(dāng)作為單涂粘接 NBR, HNBR, ACM, ECO, Vamac®等時，保證 25 微米的干膜厚度 ，特別是對于容易產(chǎn)生遷移現(xiàn)象的橡膠，如HNBR and Vamac® 。用于剎車制動墊片的應(yīng) 用時，干膜厚度為20-30微米。
干燥 – 使用CILBOND®62W時，涂膠前必須先在40-50°C下，預(yù)熱金屬件；或涂膠后馬上在50-70°C下干 燥，以確保迅速、徹底的干燥。最好分兩次薄層均勻地涂刷，以避免氣泡及卷進氣泡。如果金屬件未加 熱，必須保證環(huán)境溫度高于20°C并且干燥時間至少60分鐘。如果表面處理采用噴砂工藝，必須事先預(yù)熱或 涂膠后馬上加熱干燥，以避免金屬表面生銹。
涂膠件的停放時間 - 在保證不受污染的情況下，涂膠件可停放數(shù)周而不會影響性能。.

預(yù)固化 – 使用CILBOND®62W時，確保徹底干燥非常重要。否則殘留的水份在硫化過程中，會產(chǎn)生氣泡沖 破粘接層，導(dǎo)致脫膠及金屬腐蝕。所以建議采用預(yù)固化：70°C時預(yù)固化至少10分鐘；或80°C時5分鐘；甚 至160°C時30分鐘。但是，不同配方的橡膠，預(yù)固化條件的要求不同，需要試驗最佳的預(yù)固化條件。預(yù)固 化能提高膠粘劑的耐沖刷性，以及避免膠粘劑成份，在橡膠中的操作油、增塑劑的作用下的遷移和析出。 剎車片的應(yīng)用時，預(yù)固化能減少CILBOND®62W成份遷移至橡膠內(nèi)部。
清洗 – 用水或含清洗劑的水，清洗噴涂設(shè)備。如果CILBOND®62W已經(jīng)干燥并形成干膜，可用丁酮或 MIBK清洗。使用CILBOND®62W前，必須確保所有的異物被清洗干凈，特別是噴頭和噴咀，先用丁酮或丙 酮清洗干凈，最后用水，最好是去離子水最后清洗，除去丁酮等溶劑。這點非常重要，因為酮類溶劑會導(dǎo) 致CILBOND®62W凝膠。同樣，如果隨后要使用溶劑型的膠粘劑，使用CILBOND®62W后，先用水清洗， 然后用酮類溶劑清洗。
典型物理性能
外觀： 灰色/黑色液體 粘度 (4號DIN杯), 26°C 40 秒 固含量(重量105°C/2 小時)： 36% 比重(26°C) 1.10 PH值： 7.0 干膜形成的最低溫度： 20°C 粘接溫度： 130-235°C 粘接件能耐受的溫度范圍： -50 至 > 300°C 典型涂覆面積： 20-25 m²/升 (20微米干膜厚度) 稀釋劑： 去離子水或去離子水與乙醇的混合物
有機揮發(fā)份含量(VOC)： ca. 4%
保質(zhì)期(23°C).: 12 月
包裝規(guī)格: CILBOND®62W有三種包裝：10升, 25升和200升
儲 存
避免水劑型膠粘劑結(jié)冰，儲存溫度不能低于-5°C。如果一旦結(jié)冰，緩慢加熱，搖晃，最后用高剪切的、鋸