概 述
CILBOND®36 單涂膠粘劑，粘接各種過氧化物固化的硅橡膠、氟硅橡膠、氟橡膠以及丁腈橡膠和氫化丁腈 橡膠，特殊的EPDM，特別是過氧化物硫化體系與金屬或其他硬質基材。
CILBOND®36 也可以粘接鉑固化的硅橡膠，雙酚和雙胺固化的氟橡膠，以及各種丙烯酸酯橡膠。 CILBOND®36 優異的耐高溫性能和長時間的高溫下的后硫化。對各種金屬：鋼、不銹鋼、鋁、黃銅，以及 各種功能性塑料包括各種聚酰胺、及玻璃和陶瓷等都有良好的粘接效果。
CILBOND®36加工特性
CILBOND®36干燥很快，干膜強度大，耐沖刷，無初粘性。無污染，無模具污染，適用于注射工藝，也可 用于其他硫化工藝。適用于長時間高溫后硫化工藝。可刷涂、噴涂和浸涂。
CILBOND®36耐環境性能 CILBOND®36優異的耐環境性能：
在高低溫(-50°C – >>200°C)下的靜態和動態抗疲勞性能 ； 200°C下耐受1000小時，或者225°C，400小時，不會出現任何脫膠現象。最高耐受溫度可至250°C； 可耐受180°C的熱油和燃料； 耐沸水100小時；
耐乙二醇和水的混合物120°C,300小時；耐乙二醇混合物160°C,600小時； 耐鹽霧試驗：30%負荷情況下，于35-40°C ，5%鹽霧，500小時，小于2-3mm邊沿脫膠。
典型物理性能
外觀： 清澈 無色液體 粘度 (3號Zahn 杯, 26°C ) 20 秒 固含量(重量)： 16% 比重(26°C) 0.85 閃點 (Abel Pensky) 0°C 硫化溫度范圍： 120-200°C 涂覆面積： 15-20 m² /升 保質期： 12月(生產日期起)
金屬表面處理
為了獲得最佳的粘接效果，金屬表面必須保證清潔，無污染。用200-400微米的鋼砂或棕剛玉進行噴砂處 理，至金屬表面呈灰白色。噴砂后，再用溶劑脫脂，除去油脂。冷軋鋼通常用鋼砂處理，不銹鋼、鋁、銅 等，用棕剛玉(三氧化二鋁)處理。也可采用磷化處理。對于硬質或半硬質塑料，用100-200微米的鋼砂噴 砂處理，或者采用濕法噴砂工藝，需要注意的是，避免造成塑料變形。
CILBOND®36的使用 攪拌：雖然不需要攪拌，但仍然建議使用前，適當攪拌一下，特別是加入稀釋劑時； 刷涂：通常不需稀釋，但對于一些大面積涂刷，可適當稀釋：100份CILBOND®36用5-15份乙醇或乙醇/丁
酮混合物，這有利于提高流平性。
浸涂：需稀釋，100份CILBOND®36/50-200份乙醇或乙醇/丁酮混合物或乙醇/甲苯混合物。干膜厚度為5微 米。 CILBOND®36保質期很長，穩定性很高，浸涂時，使用的浸涂容器不需要添加特殊設備以隔離水汽。 噴涂：稀釋至粘度為13-20秒(4號DIN杯)，稀釋比例約為100份CILBOND®36/20-40份稀釋劑。 稀釋劑：乙醇是常用稀釋劑，也可用異丙醇或混合物；另外葉可采用混合以下稀釋劑：乙醇/丁酮，乙醇/ 甲苯，乙醇/二甲苯，以及高沸點的乙二醇乙醚醋酸酯，如Cilbond 4000稀釋劑.
噴咀：直徑0.8-1.2mm；空氣壓力(務必干燥無油)：1.0-2.5bar；如果出現抽絲現象，采用高沸點稀釋劑。 干燥：室溫下干燥30分鐘，或者60°C時，5分鐘，需小心避免干燥太快而產生氣泡。 干膜厚度：5微米是通常的干膜厚度，適用于油封或很薄的硅橡膠制品。對于高充油硅橡膠和大尺寸制 品，建議15微米干膜厚度。
預固化：135°C，20分鐘的預固化，可提高耐沖刷性能，特別是注射工藝，如高粘度氟橡膠。 CILBOND®36 是反應型的粘合劑，盡量避免涂膠的金屬、玻璃、陶瓷等長時間停放。
CILBOND®36的應用范圍 扭力膠芯和軸套 發動機支座和懸掛支座，包括液壓支座和液壓軸套 油封和軸封 汽缸墊 閥門 用聚酰胺，聚酯和增強玻釬生產的高性能膠管和輸送帶
膠輥
任何耐苛刻環境的應用
任何需要靜態和動態抗疲勞特性的應用。
包裝
共有三種產品包裝：1升，10升和25升，以及250毫升樣品。